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                沖壓加工過程中要是產生缺陷有什么原因?

                2021-08-05 11:02:08
                  沖壓加工工藝中極易產生不良品,我們可以根據不同的原因進行改進,今天小編就和大家一起來學習沖壓加工產生缺陷的原因。

                  沖壓加工的掉落材料技術產生的缺陷是毛刺過大、變形、表面損傷、尺寸不一致、材料不足等原因,毛刺過大是凹凸模的間隙過大或過小,刃口磨損導向精度差,凹凸模的位置不同心等發生變形的原因是孔距過小,壓板與凹凸模的面不協調,間隙過大等表面損傷,原因分析是操作時有拖拉現象,同時剪板時有損傷的尺寸不一致

                  沖壓加工的深度加工技術產生的缺陷是表面裂紋、皺紋、表面傷痕、鼓包、凹坑等沖壓零件裂紋的原因是凹模r角半徑過小、壓邊力過大、材料成形性能差、材料尺寸大、凹模間隙小、潤滑不當、定位不準引起的皺紋

                  沖壓加工的翻邊技術產生的缺陷是翻邊不垂直,翻邊高度不一致,翻邊拉毛等,翻邊不垂直可能是凹凸模的間隙過大,高度不一致可能是凹凸模的間隙不均勻,定位不正確,掉落尺寸不正確,翻邊拉毛的原因是邊緣有傷痕

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